Obudowa ze stali nierdzewnej jest nie tylko solidna, ale także bardzo modna, wysokiej klasy, awangardowa i błyszcząca, niełatwa do zabrudzenia, nawet jeśli jest zanieczyszczona olejem, łatwa do czyszczenia i może być używana przez długi czas. Poniżej przyjrzyjmy się procesowi produkcyjnemu Szafki kuchenne ze stali nierdzewnej :

1. Deska do krojenia: W zależności od wielkości szafki ze stali nierdzewnej przeprowadza się cięcie jeden do jednego. Długość i wysokość deski do krojenia należy odjąć od grubości dwóch warstw PCV (około 0,5mm).

2. Wybijanie otworów: Podczas wycinania otworów na zawiasy w celu wykonania plastikowej ramki termicznej należy zwrócić szczególną uwagę na lewy i prawy kierunek podczas wycinania otworów na zawiasy.

3. Rodzaj frezowania: zgodnie ze specyfikacją typu drzwi, przed przystąpieniem do frezowania należy odpowiednio dobrać narzędzie. Ponieważ prędkość narzędzia osiąga 20 000 obr./min, przed frezowaniem narzędzie musi być mocno zamocowane i nie powinno być żadnych luzów. Rodzaj frezowania integralnej szafki ze stali nierdzewnej musi być poziomy i pionowy. Połączenie łuku na zakręcie powinno być naturalne i spójne na głębokości.

4. Szlifowanie: Szlifowanie szafek ze stali nierdzewnej jest bardzo ważnym procesem, a jego efekt bezpośrednio wpływa na jakość wyglądu całej szafki ze stali nierdzewnej. Podczas szlifowania należy najpierw użyć grubego piasku, aby usunąć ślady pozostawione przez obróbkę. Następnie drobno zmielić drobnym piaskiem. Upewnij się, że szafki ze stali nierdzewnej są wolne od zarysowań i gładkie, szczególnie w przejściach narożników, które muszą być naturalne i gładkie. Po dokładnym przeszlifowaniu sprawdź powierzchnię płyty pod kątem porowatości i wgnieceń.

5. Natryskiwanie kleju: Ilość użytego kleju musi być odpowiednia, a natrysk powinien być równomierny. Sprężone powietrze używane do natryskiwania kleju musi być filtrowane przez urządzenie do oddzielania oleju od wody, aby zapewnić jakość natryskiwania kleju.

6. Laminowanie: Szafkę ze stali nierdzewnej umieszcza się przed maszyną blistrową. Należy dokładnie sprawdzić, czy na natryskiwanej powierzchni znajdują się drobne cząsteczki twardej gumy. Po nałożeniu folii na szafki ze stali nierdzewnej. Stół roboczy blistra należy mocno docisnąć, aby zapobiec wyciekowi powietrza, a następnie stół roboczy blistra wpycha się do komory próżniowej w celu ogrzania i odessania. Podczas pracy należy ściśle kontrolować temperaturę roboczą komory próżniowej i ciśnienie pompy próżniowej.