Wraz ze wzrostem wymagań dotyczących dostosowywania zlew wszedł w erę niestandardową, a zlew hydrauliczny był stopniowo spopularyzowany przez ludzi. Jakie kroki należy zatem wykonać, aby dostosować obróbkę zbiornika zlewowego? Przyjrzyjmy się producenci ręcznie robionych zlewów .

W pierwszej kolejności należy wykonać niestandardowe zlewy ze stali nierdzewnej: korpus zbiornika jest zaślepiony, a kąt zaślepienia dobierany jest zgodnie ze specyfikacjami projektowymi panelu.

Cały korpus koryta zbiornika jest pogłębiony, a płyta koryta po zastosowaniu kąta zaślepiania przyjmuje odpowiednią formę głębokiego tłoczenia. Aby zapewnić wydajność produktu, a także zapewnić jakość ciągnienia i poprawić jakość wyglądu produktu, proces wyżarzania można zwiększyć po jednym ciągnieniu, a temperatura wyżarzania wynosi od 1010 ° C do 1060 ° C.

Drugi rysunek zbiornika zlewozmywaka zostanie wykonany w celu drugiego głębokiego tłoczenia po pogłębieniu rowka z krawędzią, a odpowiednia forma zostanie wykorzystana do uformowania krawędzi pasa za pomocą prasy hydraulicznej o sile 4000 kN lub większej, takiej jak wykrawarka. Żebro posiada rowek na wystające ku górze żebra. Otwór wykończeniowy korpusu zbiornika jest utworzony przez drugi głęboki rowek ciągnący i jest utworzony przez odpowiednią matrycę i jest wybijany stemplem o nominalnym ciśnieniu 3150 kN lub większym, a część żebrowa jest odcinana w celu utworzenia korpusu rowka naprzeciwko ściany zewnętrznej i powierzchni poziomej. Kąt między nimi wynosi β, a środek jest przepłukiwany zbiornikiem ze stali nierdzewnej z otworem na wodę.

Obrobiony panel umieszcza się wraz z listwą uszczelniającą na jego dolnej krawędzi, a następnie dopasowany do obróbki korpus wpustu umieszcza się od góry do dołu pośrodku panelu, po czym za pomocą odpowiedniej formy dopasowuje się krawędź korpusu wpustu do zwartego panelu. Listwę uszczelniającą można formować na prasie hydraulicznej o nacisku nominalnym 3150 KN lub większym, uzyskując piękny i trwały zlew ze stali nierdzewnej.